Kalitate handiko karbonozko plaka herdoilgaitza
Kalitate handiko karbonozko plaka herdoilgaitza
Altzairu herdoilgaitzezko plaka, oro har, altzairu herdoilgaitzezko plakaren eta azido erresistentearen altzairuzko plakaren izen orokorra da.Mende honen hasieran atera zen.Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren garapenak material eta oinarri tekniko garrantzitsua ezarri du industria modernoaren eta aurrerapen zientifiko eta teknologikoaren garapenerako.Propietate desberdinak dituzten altzairu herdoilgaitzezko plaka mota asko daude.
Pixkanaka-pixkanaka hainbat kategoria eratu ditu garapen-prozesuan.Egituraren arabera, lau kategoriatan banatzen da: altzairu herdoilgaitzezko plaka austenitikoa, altzairu herdoilgaitzezko plaka martensitikoa (altzairu herdoilgaitzezko plaka prezipitazioa gogortzeko barne), altzairu herdoilgaitzezko plaka ferritikoa eta altzairu herdoilgaitzezko plaka austenitikoa plus ferritikoa?
Altzairuzko plakako konposizio kimiko nagusiaren edo altzairuzko plakako elementu ezaugarri batzuen arabera, kromo altzairu herdoilgaitzezko plaka, kromo nikel altzairu herdoilgaitzezko plaka, kromo nikel molibdeno altzairu herdoilgaitzezko plaka, karbono baxuko altzairu herdoilgaitzezko plaka, molibdeno handiko plakatan banatzen da. altzairu herdoilgaitzezko plaka, purutasun handiko altzairu herdoilgaitzezko plaka, etab.
Altzairuzko plaken errendimendu-ezaugarrien eta erabileren arabera, azido nitriko erresistentea den altzairu herdoilgaitzezko plaka, azido sulfurikoarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitzezko plaka, pitting korrosioarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitzezko plaka, estresaren korrosioarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitzezko plaka, erresistentzia handiko altzairu herdoilgaitzezko plaka, etab.
Altzairuzko plakaren ezaugarri funtzionalen arabera, tenperatura baxuko altzairu herdoilgaitzezko plaka, altzairu herdoilgaitzezko plaka ez magnetikoa, ebaketa libreko altzairu herdoilgaitzezko plaka, superplastikozko altzairu herdoilgaitzezko plaka, etab. Gaur egun, gehien erabiltzen den sailkapen metodoa da. sailkatu altzairuzko plaka altzairuzko plakaren egitura-ezaugarrien, altzairu-plaken konposizio kimikoaren ezaugarrien eta bien konbinazioaren arabera.Oro har, altzairu herdoilgaitzezko plaka martensitikoa, altzairu herdoilgaitzezko plaka ferritikoa, altzairu herdoilgaitzezko plaka austenitikoa, altzairu herdoilgaitzezko plaka duplexa eta prezipitazioa gogortzeko altzairu herdoilgaitzezko plakatan banatzen da, edo kromo altzairu herdoilgaitzezko plaka eta nikel altzairu herdoilgaitzezko plakatan.
Ore- eta paper-ekipoak, bero-trukagailuak, ekipamendu mekanikoak, tindaketa-ekipoak, filmak prozesatzeko ekipoak, kanalizazioa, kostaldeko eremuetako eraikinetako kanpoko materialak, etab.
Altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia bere aleazio-konposizioaren (kromoa, nikela, titanioa, silizioa, aluminioa, manganesoa, etab.) eta barne-egituraren araberakoa da batez ere.
Prestaketa-metodoaren arabera, ijezketa beroan eta hotzean banatu daiteke.Altzairuaren kalifikazioaren egitura-ezaugarrien arabera, 5 kategoriatan bana daiteke: mota austenitikoa, FERRITIKO AUSTENITIKOA, ferritikoa, martensitikoa eta prezipitazio gogortzea.
Altzairu herdoilgaitzezko plakak gainazal leuna, plastikotasun handia, gogortasuna eta erresistentzia mekanikoa ditu, eta azido, gas alkalino, disoluzio eta beste euskarri batzuen korrosioarekiko erresistentea da.Erraz herdoiltzen ez den aleazio altzairu mota bat da, baina ez da guztiz herdoilik gabekoa.Altzairu herdoilgaitzezko plakak 304 nikel kromo aleazio ezegonkorren antzeko korrosio orokorrari aurre egiteko gaitasuna du. Kromo karburoaren tenperatura-tartean berotzeak 321 eta 347 aleazioen korrosioarekiko erresistentzia eragin dezake korrosibo gogorretan.
Batez ere tenperatura altuko aplikazioetarako erabiltzen da.Tenperatura altuko aplikazioek sentsibilizazio-erresistentzia handia behar dute tenperatura baxuagoetan korrosio intergranularra saihesteko.
Altzairu herdoilgaitzezko errekozituarentzat, lehenik eta behin, kendu azala beltza ng-9-1 kimikarekin, eta olio orbanak dituztenentzat, lehenik eta behin, kendu olioa nz-b koipegabeko erregearekin → ura garbitzea → leunketa fina elektrolitikoa (soluzio hau zuzenean erabiltzen da lan gisa. fluidoa, tenperatura 60 ~ 80 ℃ da, pieza anodoarekin zintzilik dago, Da korrontea 20 ~ 15A / DM2 da eta katodoa berunezko antimonio aleazioa da (% 8 antimonioa barne). Denbora: 1 ~ 10 minutu, Leuntzea → ura garbitzea → 5 ~ 8% azido klorhidrikoarekin filma kentzea (giro-tenperatura: 1 ~ 3 segundo) → ura garbitzea → putz-lehortu.
